અમારી વેબસાઇટ્સ પર આપનું સ્વાગત છે!

RDS13 CNC રેલ સો અને ડ્રીલ સંયુક્ત ઉત્પાદન લાઇન

ઉત્પાદન એપ્લિકેશન પરિચય

આ મશીન મુખ્યત્વે રેલ્વે રેલના સોઇંગ અને ડ્રિલિંગ માટે તેમજ એલોય સ્ટીલ કોર રેલ અને એલોય સ્ટીલ ઇન્સર્ટ્સના ડ્રિલિંગ માટે વપરાય છે, અને તેમાં ચેમ્ફરિંગ કાર્ય છે.

તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે પરિવહન ઉત્પાદન ઉદ્યોગમાં રેલ્વે ફેબ્રિકેશન માટે થાય છે. તે માનવ શક્તિ ખર્ચમાં ઘણો ઘટાડો કરી શકે છે અને ઉત્પાદકતામાં સુધારો કરી શકે છે.

સેવા અને ગેરંટી


  • ઉત્પાદન વિગતો ફોટો1
  • ઉત્પાદન વિગતો ફોટો2
  • ઉત્પાદન વિગતો ફોટો3
  • ઉત્પાદન વિગતો ફોટો4
SGS ગ્રુપ દ્વારા
કર્મચારીઓ
૨૯૯
આર એન્ડ ડી સ્ટાફ
45
પેટન્ટ્સ
૧૫૪
સોફ્ટવેર માલિકી (29)

ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા નિયંત્રણ

ગ્રાહકો અને ભાગીદારો

કંપની પ્રોફાઇલ

ઉત્પાદન પરિમાણો

વસ્તુ પરિમાણ સ્પષ્ટીકરણ
મૂળભૂત રેલ મોડેલ સામગ્રીનો પ્રકાર ૫૦ કિગ્રા/મી,૬૦ કિગ્રા/મી,૭૫ કિગ્રા/મી

કઠિનતા 340૪૦૦ એચબી

એલોય સ્ટીલ કોર રેલ, એલોય સ્ટીલ ઇન્સર્ટ, કઠિનતા 38 HRC૪૫ એચઆરસી
રેલનું કદ કાચા માલની લંબાઈ ૨૦૦૦૧૨૫૦mm
પ્રક્રિયા જરૂરિયાતો સામગ્રીલંબાઈ ૧૩૦૦૮૦૦mm
સામગ્રીલંબાઈ સહિષ્ણુતા ±1 મીમી
છેડાનો લંબ ભાગ ૦.૫ મીમી
ડ્રિલિંગ વ્યાસ φ31φ60 મીમી
છિદ્ર વ્યાસસહનશીલતા 0૦.૫ મીમી
છિદ્ર ઊંચાઈ શ્રેણી 60૧૦૦ મીમી
મશીનના મુખ્ય ટેકનિકલ પરિમાણો કાપણી પદ્ધતિ ગોળાકાર કરવત (હાઈ સ્પીડ)
સ્પિન્ડલ મોટર પાવર ૩૭ કિલોવોટ
સો બ્લેડ વ્યાસ Φ660 મીમી
X અક્ષની મહત્તમ ગતિશીલ ગતિ ૨૫ મી/મિનિટ
Z અક્ષની મહત્તમ ગતિશીલ ગતિ ૬ મી/મિનિટ
ડ્રિલિંગ સ્પિન્ડલ પ્રકાર બીટી૫૦
શારકામસ્પિન્ડલ ગતિ ૩૦૦૦ રુપિયા/મિનિટ
શારકામસ્પિન્ડલ સર્વો મોટર પાવર ૩૭ કિલોવોટ
X, Y, Z અક્ષની મહત્તમ ગતિશીલ ગતિ ૧૨ મી/મિનિટ
ચેમ્ફરિંગ સ્પિન્ડલ પ્રકાર એનટી૪૦
ચેમ્ફરિંગ સ્પિન્ડલ RPM મહત્તમ. ૧૦૦૦
ચેમ્ફરિંગ સ્પિન્ડલ મોટર પાવર ૨.૨ કિલોવોટ
Y2 અક્ષ અને Z2 અક્ષની ગતિ ગતિ 10મી/મિનિટ
ઇલેક્ટ્રિક કાયમી ચુંબકીય ચક ૨૫૦×૨૦૦×૧૪૦ મીમી(બીજું(૨૦૦×૨૦૦×૧૪૦ મીમી)
કાર્ય સક્શન ≥250N/સેમી²
ચિપ દૂર કરવાની સિસ્ટમ 2સેટ
ચિપ કન્વેયર પ્રકાર સપાટ સાંકળ
ચિપ દૂર કરવાની ઝડપ 2 મી/મિનિટ
સીએનસી સિસ્ટમ સિમેન્સ828D
CNC સિસ્ટમોની સંખ્યા 2 સેટ
CNC અક્ષોની સંખ્યા ૬+૧ અક્ષ,2+1 અક્ષ
વર્કટેબલની ઊંચાઈ ૭૦૦ મીમી
વર્કટેબલની ઊંચાઈ લગભગ ૩૭.૮ મીટર×૮ મીટર×૩.૪ મીટર

વિગતો અને ફાયદા

1. સોઇંગ યુનિટ પર સો બ્લેડ ચિપ રિમૂવલ ડિવાઇસ છે, જે સો બ્લેડમાંથી લાકડાંઈ નો વહેર દૂર કરવા માટે જવાબદાર છે. કૂલિંગ અને લુબ્રિકેટિંગ ડિવાઇસ સોઇંગ એરિયાને લુબ્રિકેટ અને ઠંડુ કરે છે, જે સો બ્લેડ. ગાઇડ રેલ્સની સર્વિસ લાઇફમાં સુધારો કરે છે, અને મોબાઇલ કોલમ મશીન બેડ પર ઇન્સ્ટોલ થાય છે.

RDS13 CNC રેલ સો અને ડ્રીલ સંયુક્ત ઉત્પાદન લાઇન3

2. કોડિંગ સિસ્ટમ
કોડિંગ સિસ્ટમ પાવર હેડ રેમની બહારની બાજુએ સ્થાપિત થયેલ છે, અને કોડિંગ સિસ્ટમને પ્રોગ્રામ કરવા અને નિયંત્રિત કરવા માટે હોસ્ટ કમ્પ્યુટરથી સજ્જ છે.

3. ડ્રિલિંગ યુનિટ
સ્તંભ માળખું અપનાવવામાં આવે છે, અને સ્તંભ સ્ટીલ પ્લેટ વેલ્ડેડ માળખું અપનાવે છે. એનિલિંગ અને કૃત્રિમ વૃદ્ધત્વ સારવાર પછી, પ્રક્રિયા ચોકસાઈની સ્થિરતા સુનિશ્ચિત થાય છે.

4. ડ્રિલિંગ હેડસ્ટોક
ડ્રિલિંગ હેડસ્ટોક એક રેમ પ્રકારનું માળખું છે જેમાં મજબૂત કઠોરતા છે. ટાઇમિંગ બેલ્ટમાં ઉચ્ચ તાણ શક્તિ, લાંબુ જીવન, ઓછો અવાજ અને ઊંચી ઝડપે ચાલતી વખતે ઓછું કંપન હોય છે. પ્રિસિઝન સ્પિન્ડલ આંતરિક રીતે ઠંડુ અને હોલો છે, અને 45° ચાર-પાંખડીવાળા ક્લો બ્રોચ મિકેનિઝમથી સજ્જ છે. પ્રિસિઝન સ્પિન્ડલનો પાછળનો ભાગ સરળ ટૂલ રિપ્લેસમેન્ટ માટે હાઇડ્રોલિક પંચિંગ સિલિન્ડરથી સજ્જ છે.

RDS13 CNC રેલ સો અને ડ્રીલ સંયુક્ત ઉત્પાદન લાઇન4

5. વર્કબેન્ચ
વર્કબેન્ચ સ્ટીલ પ્લેટ વેલ્ડીંગ સ્ટ્રક્ચર અપનાવે છે, વેલ્ડીંગ પહેલાં પ્રી-ટ્રીટમેન્ટ હાથ ધરવામાં આવે છે, અને વેલ્ડીંગ પછી, ચોકસાઈ અને સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે તણાવ રાહત અને થર્મલ એજિંગ ટ્રીટમેન્ટ હાથ ધરવામાં આવે છે.

6. ચિપ દૂર કરવાની સિસ્ટમ
ઓટોમેટિક ચિપ કન્વેયર ફ્લેટ ચેઇન પ્રકારનો છે, જેમાં કુલ બે સેટ હોય છે. એક સેટનો ઉપયોગ સોઇંગ યુનિટ માટે થાય છે અને તેને સો બ્લેડની બાજુમાં મૂકવામાં આવે છે. બીજો સેટ ડ્રિલિંગ યુનિટ માટે વપરાય છે, જે બેડ અને વર્કબેન્ચ વચ્ચે મૂકવામાં આવે છે. વર્કબેન્ચ પર ચિપ ગાઇડ દ્વારા લોખંડના ફાઇલિંગ ચિપ કન્વેયર પર પડે છે, અને લોખંડના ફાઇલિંગ ચિપ કન્વેયર દ્વારા હેડ પર લોખંડના ફાઇલિંગ બોક્સમાં પરિવહન થાય છે.

7. લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમ
સેન્ટ્રલાઇઝ્ડ ઓટોમેટિક લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમના બે સેટ છે, એક સોઇંગ યુનિટ માટે અને બીજો ડ્રિલિંગ યુનિટ માટે. ઓટોમેટિક લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમ રેખીય રોલિંગ ગાઇડ જોડી, બોલ સ્ક્રુ જોડી અને રેક અને પિનિયન જોડી પર સમયાંતરે લ્યુબ્રિકેશન કરે છે જેથી તેમની ચોકસાઈ અને સેવા જીવન સુનિશ્ચિત થાય.

8. વિદ્યુત વ્યવસ્થા
ઇલેક્ટ્રિકલ સિસ્ટમ સિમેન્સ 828D ન્યુમેરિકલ કંટ્રોલ સિસ્ટમ અપનાવે છે, કુલ બે સેટ, એક સેટનો ઉપયોગ સોઇંગ યુનિટ, હોરીઝોન્ટલ ફીડિંગ રેક, ફીડિંગ રોલર ટેબલ અને મિડલ રોલર ટેબલને નિયંત્રિત કરવા માટે થાય છે. બીજા સેટનો ઉપયોગ ડ્રિલિંગ યુનિટ, વર્કબેન્ચ 1, હોરીઝોન્ટલ અનલોડિંગ રેક અને વર્કબેન્ચને નિયંત્રિત કરવા માટે થાય છે.

મુખ્ય આઉટસોર્સ્ડ ઘટકોની યાદી

ના.

વસ્તુ

બ્રાન્ડ

મૂળ

1

રેખીય માર્ગદર્શિકા જોડી

હિવિન

તાઇવાન, ચીન

2

સીએનસી સિસ્ટમ 828D

સિમેન્સ

જર્મની

3

Sએર્વો મોટર

સિમેન્સ

જર્મની

4

કોડિંગ સિસ્ટમ

એલડીમિંકજેટ પ્રિન્ટર

શાંઘાઈ, ચીન

5

હાઇડ્રોલિક ઓઇલ પંપ

જસ્ટમાર્ક

તાઇવાન, ચીન

6

ખેંચવાની સાંકળ

સીપીએસ

દક્ષિણ કોરિયા

7

ગિયર્સ, રેક્સ

એપેક્સ

તાઇવાન, ચીન

8

ચોકસાઇ રીડ્યુસર

એપેક્સ

તાઇવાન, ચીન

9

ચોકસાઇ સ્પિન્ડલ

કેન્ટર્ન

તાઇવાન, ચીન

10

મુખ્ય વિદ્યુત ઘટકો

સ્નેડર

ફ્રાન્સ

નોંધ: ઉપરોક્ત અમારા પ્રમાણભૂત સપ્લાયર છે. જો ઉપરોક્ત સપ્લાયર કોઈ ખાસ બાબતના કિસ્સામાં ઘટકો પૂરા પાડી શકતો નથી, તો તેને અન્ય બ્રાન્ડના સમાન ગુણવત્તાવાળા ઘટકો દ્વારા બદલવામાં આવશે.


  • પાછલું:
  • આગળ:

  • ઉત્પાદન પ્રક્રિયા નિયંત્રણ003

    4ક્લાયન્ટ્સ અને પાર્ટનર્સ 001 4ક્લાયન્ટ્સ અને પાર્ટનર્સ

    કંપની સંક્ષિપ્ત પ્રોફાઇલ કંપની પ્રોફાઇલ ફોટો1 ફેક્ટરી માહિતી કંપની પ્રોફાઇલ ફોટો2 વાર્ષિક ઉત્પાદન ક્ષમતા કંપની પ્રોફાઇલ ફોટો03 વેપાર ક્ષમતા કંપની પ્રોફાઇલ ફોટો4

    તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો.